不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。2017年5月7日，滇凱公司520T/D節(jié)能浮法生產(chǎn)線點(diǎn)火烤窯，歷經(jīng)一年多的不懈努力，經(jīng)過一點(diǎn)一滴地積累，攻克一道道技術(shù)難關(guān)，征服一個(gè)個(gè)技術(shù)高地，浮法玻璃一等品率終于從50%提升并突破85%，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍，公司效益大幅提升，滇凱公司浮法玻璃產(chǎn)品質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)取得階段性的勝利。

提升浮法玻璃產(chǎn)品質(zhì)量，一直是滇凱公司重點(diǎn)難點(diǎn)工作。其中氣泡、結(jié)石、炸板等問題直接影響成品質(zhì)量，也直接影響著生產(chǎn)成本管控。為盡快解決這些問題，公司總經(jīng)理儲(chǔ)寶權(quán)牽頭成立質(zhì)量提升攻關(guān)小組，定期召開專題會(huì)，公司領(lǐng)導(dǎo)積極參與、相關(guān)部門全力配合，從原材料、燃料、溫度、拉引量等方面綜合研究分析。多次強(qiáng)調(diào)“必須將工藝、技術(shù)做細(xì)做精，每個(gè)產(chǎn)品規(guī)格的工藝參數(shù)要達(dá)到最佳最優(yōu)”，“要切實(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，精細(xì)化管理”。除專題會(huì)外，儲(chǔ)總還親自帶領(lǐng)各部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員深入現(xiàn)場，從生產(chǎn)源頭到產(chǎn)成品，認(rèn)真研究每個(gè)環(huán)節(jié)，仔細(xì)分析每一個(gè)指標(biāo)，尋找問題的關(guān)鍵所在，小組成員經(jīng)常加班加點(diǎn)，甚至堅(jiān)守到深夜查找并督促問題整改。

浮法車間里，質(zhì)檢員堅(jiān)持每天按時(shí)取樣檢驗(yàn)，向技術(shù)人員提供檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。技術(shù)人員根據(jù)觀察成分的波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)。結(jié)合公司開展的解放思想大討論活動(dòng)，在“敢于否定自己、善于持續(xù)改善、樂于從嚴(yán)管理”的理念指導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)干部積極幫助員工轉(zhuǎn)變思想觀念，提高責(zé)任心，讓員工能主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、勇于擔(dān)當(dāng)，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，帶著克服困難、勇闖難關(guān)的決心和信心迎接挑戰(zhàn)。

建廠以來，滇凱公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)始終遵循“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、改進(jìn)工藝、反復(fù)試驗(yàn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、舉一反三”的方法摸索前行。玻璃生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。投產(chǎn)初期，受氣泡、結(jié)石等頑固問題的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量頻頻受阻，而造成這些問題的根本原因也百思不得其解。“原料的品質(zhì)？碎玻璃的配比？溫度的控制？人員操作不當(dāng)？...... ”一系列疑問縈繞在大家的心頭。玻璃工藝要求極其細(xì)致，每一個(gè)參數(shù)的微調(diào)，都會(huì)引起連鎖的質(zhì)量反應(yīng)，質(zhì)量提升陷入了瓶頸。公司曾多次邀請業(yè)內(nèi)頂級專家現(xiàn)場研究解決方案卻始終無果，專家也束手無策。然而，只有突破技術(shù)瓶頸，滇凱才能突出重圍、大步向前。滇凱有一支不服輸?shù)募夹g(shù)團(tuán)隊(duì)，在不斷鉆研努力的同時(shí)，通過外出考察，向業(yè)內(nèi)一流的企業(yè)學(xué)習(xí)對標(biāo)，以內(nèi)部研究和外部學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式，最終摸索出了成熟的熔化工藝參數(shù)，基本上解決了氣泡和結(jié)石等難題，浮法產(chǎn)品一等品率躍升至85%，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。

據(jù)公司相關(guān)技術(shù)人員介紹：“生產(chǎn)過程中碰到的很多問題，都是第一次遇到，當(dāng)時(shí)沒有頭緒，只能一點(diǎn)點(diǎn)摸索。想了很多種方法，也采取了多種措施，覺得每一步都沒有白走。炸板、壓裂、壓傷等問題，都是我們自己研究解決的。”他的語句充滿著自信，眼神里流露出滿滿的成就感和自豪感。總而言之，玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量問題是系統(tǒng)性問題，涉及原輔助材料、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)設(shè)備保障、內(nèi)部管理等許多方面，需要公司各部門齊心協(xié)力，攜手共度難關(guān)。

產(chǎn)品質(zhì)量的提升離不開工藝進(jìn)步、技術(shù)革新，也離不開每一位奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線員工的精細(xì)化操作和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。公司按照“學(xué)制度流程、學(xué)崗位技能，做合格員工”的要求，通過技能培訓(xùn)、“師帶徒”等方式，促進(jìn)員工成長，保證工作質(zhì)量，提高工作效率，把精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)到細(xì)節(jié)之處。

“堅(jiān)持意志偉大的事業(yè)需要始終不渝的精神”，滇凱公司浮法玻璃質(zhì)量攻堅(jiān)雖取得階段性的成績，但要實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的快速提升，滇凱公司任重道遠(yuǎn)。滇凱公司將秉承“技術(shù)成就卓越，品質(zhì)鑄造發(fā)展”的理念，凝心聚力、砥礪前行，圍繞全價(jià)值鏈體系增值的精益管理，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，爭取新的一年再上新臺(tái)階。